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壓力容器檢驗：
外部檢查：
亦稱運行中檢查，檢查的主要內(nèi)容有：壓力容器外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正?，F(xiàn)象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異?，F(xiàn)象。
外部檢查既是檢驗人員的工作，也是操作人員日常巡回檢查項目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象（如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴重泄?jié)B等）應予停運并及時報告有關人員。
壓力容器受壓元件用鋼，應當采用何種鋼材？
壓力容器受壓元件用鋼，應當是氧氣轉爐或者電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。對標準抗拉強度下限值大于或者的等于540MPa的低合金鋼鋼板和奧氏體—鐵素體不銹鋼鋼板，以及用于設計溫度低于-20℃的低溫鋼板和低溫鋼鍛件，還應當采用爐外精練工藝。壓力容器的選材應考慮材料的力學性能、化學性能、物理性能和工藝性能。
未來壓力容器的發(fā)展趨勢主要有以下特點：
（1）更。伴隨著工業(yè)化進程和科技進步，壓力設備向高參數(shù)、能和大型化方向發(fā)展。
（2）更安全。由于壓力容器具有潛在的危險性，安全可靠已成為設備的重要指標。大量新材料、先進技術不斷應用于壓力容器制造領域。為實現(xiàn)長周期運行、提高設備安全性能奠定了基礎。
（3）更節(jié)能、環(huán)保。隨著我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施，節(jié)能、環(huán)保問題是社會關注的一個重點，環(huán)保、節(jié)能型產(chǎn)品越來越受歡迎。
（4）更輕型化。提高材料強度、降低安全系數(shù)、選用更高屈服強度、采用應變強化技術及優(yōu)化壓力容器結構等都可以不同程度地實現(xiàn)壓力容器的輕型化。
（5）長周期。隨著技術的發(fā)展，壓力設備的使用周期也會逐步的增長，更換的頻率會下降，性價比會變大。
（6）更通用化與標準化。壓力容器通用化和標準化已成為不可逆轉的趨勢之一。這是因為通用化與標準化也就意味著互換性的提高，這不僅有利于壓力容器使用單位日常維護與后勤保障，而且能夠大限度地減少設計和制造成本。
（7） 更特殊化與化。特殊工況的需求促使壓力容器向著特殊化與化的方向不斷地發(fā)展和進步。超高壓容器、高低溫壓力容器、耐強腐蝕壓力容器、非金屬壓力容器將會得到更大的應用。
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